日記
オパノールN100と、MG7の溶液の
製造も自分は駄目だったもんな。
570キロの製品をトルエンと材料を
投入して攪拌した釜で作る。
200リットルのドラム缶に5ドラムか
6ドラム。100キロ単位で、内袋した
ドラム缶に入れて窒素を入れて抽出する。
投入する材料は、68キログラムを
裁断して作成する。
2日以上、攪拌したものは抽出可能。
朝に抽出したドラム缶を出荷。
出荷した後に、抽出可能な釜を抽出。
抽出した後の空の釜はすぐに、トルエン
を投入。工場だと、こういう感じ。
入出荷の運搬なら、どうにかこうにか
少し出来る感じだった。
トルエンの投入メーターが累計×倍数
なので、メーターを見ながら、レバー式の
バルブを閉める。その後、操作盤の
ポンプ停止だと思ったけど。
入荷品は外に1週間置いてあっても
雨に濡れなければ何も言われないけど
（誰も取りに来ないし、製造や梱包に
使われず、在庫品になる）
製造は、そうは行かないもんな。
厳しい。
雨や湿気で、外置きの出荷品が濡れて
出荷する製品に巻かれた包装紙が
しわしわになっても乾けば、元通り。
製造も自分は駄目だったもんな。
570キロの製品をトルエンと材料を
投入して攪拌した釜で作る。
200リットルのドラム缶に5ドラムか
6ドラム。100キロ単位で、内袋した
ドラム缶に入れて窒素を入れて抽出する。
投入する材料は、68キログラムを
裁断して作成する。
2日以上、攪拌したものは抽出可能。
朝に抽出したドラム缶を出荷。
出荷した後に、抽出可能な釜を抽出。
抽出した後の空の釜はすぐに、トルエン
を投入。工場だと、こういう感じ。
入出荷の運搬なら、どうにかこうにか
少し出来る感じだった。
トルエンの投入メーターが累計×倍数
なので、メーターを見ながら、レバー式の
バルブを閉める。その後、操作盤の
ポンプ停止だと思ったけど。
入荷品は外に1週間置いてあっても
雨に濡れなければ何も言われないけど
（誰も取りに来ないし、製造や梱包に
使われず、在庫品になる）
製造は、そうは行かないもんな。
厳しい。
雨や湿気で、外置きの出荷品が濡れて
出荷する製品に巻かれた包装紙が
しわしわになっても乾けば、元通り。
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